産品詳情

 山東大學(xué)、西安交通大學(xué)、青島達能(néng)共同研發(fā)

山東大學(xué)能(néng)源與環境工程研究所，爲燃煤污染物減排國(guó)家工程實驗室核心團隊，在大氣污染治理、節能(néng)減排、脫硫增效等方面(miàn)取得突出業績。

西安交通大學(xué)熱流科學(xué)與工程教育部重點實驗室趙欽新老師團隊，依托國(guó)家“863”計劃等多個項目，在煙氣換熱領域取得重大突破。

近60人的節能(néng)減排、脫硫研究團隊作爲技術支撐，爲用戶提供專業定制化方案。

煙氣餘熱利用行業的先驅者，實施國(guó)内首台300MW、1000MW機組的煙氣深度冷卻器改造工程，市場占有率穩居行業第一；在産品開(kāi)發(fā)、設計、生産、安裝、調試、運行、維護、維修的産品全生命周期積累有大量經(jīng)驗，形成(chéng)核心競争力。

和西安交通大學(xué)共同研發(fā)，曆經(jīng)9年機理研究和工程實踐，專注于煙氣深度冷卻器安全穩定運行新技術的研發(fā)，緻力于積灰、磨損、腐蝕關鍵科學(xué)問題的機理分析與解決，在百餘台工程項目中不斷摸索，爲行業發(fā)展開(kāi)拓道(dào)路。

2015年，陝西省科學(xué)技術成(chéng)果鑒定評價爲：國(guó)際先進(jìn)水平。

項目部分成(chéng)果榮獲陝西省科學(xué)技術一等獎、“十二五”機械工業優秀成(chéng)果獎、中國(guó)技術市場突出貢獻項目金橋獎和中國(guó)發(fā)明協會(huì)發(fā)明創業獎等多個獎項。

2017年，與西安交通大學(xué)共同獲得國(guó)家科學(xué)技術進(jìn)步二等獎——氣液固凝并吸收抑制低溫腐蝕的煙氣深度冷卻技術及應用。

形成(chéng)及消除機理分析

煙氣餘熱利用技術

        冷卻後(hòu)的煙氣直接進(jìn)入脫硫塔，可以最大程度地利用煙氣餘熱和減少脫硫塔噴霧降溫水耗。

        此種(zhǒng)方式的排煙溫度和水側溫度均低于煙氣酸露點，爲保證煙氣冷卻器安全運行，換熱管束均高導熱改性PPS管。

        此安裝方式建議設計排煙溫度75~80℃；冷媒入口水溫可很低，大大提高換熱端差，減少換熱面(miàn)積，降低投資成(chéng)本。 

        硫塔前加裝煙氣冷卻器可實現兩(liǎng)大功能(néng)：節約發(fā)電煤耗、減少脫硫系統工藝水耗量。

煙氣冷凝降溫及脫白技術

MGGH系統爲基礎路線，與冷卻提水技術路線相結合，對(duì)除濕後(hòu)的煙氣進(jìn)行升溫後(hòu)排放，确保“脫白”效果。

在脫硫塔出口裝設氣-水管式換熱器對(duì)煙氣直接降溫，使飽和煙氣中水蒸氣冷凝後(hòu)，收集冷凝水，進(jìn)行簡單處理即可進(jìn)入脫硫塔使用。

煙溫降低5℃~8℃，即可顯著減少白煙；同步增設MGGH，升溫8℃~15℃即可“脫白”，大幅節省換熱面(miàn)積。

根據冷卻溫度不同，可去除50%左右可凝結顆粒物